产品代号：	SPS
产品名称：	聚二硫二丙烷磺酸钠
英文名称：	Bis-(sodium sulfopropyl)-disulfide
分 子 式：	C6H12Na2O6S4
分 子 量：	354.4
CAS NO. ：	27206-35-5
外 观：	白色或淡黄色粉末
溶 性：	水溶性强，微溶于醇类。
含 量：	≥95%
包 装：	1kg封口塑料袋；25kg纸箱；25kg防盗纸板桶。
存 储：	本品为非危险品，储存于阴凉、干燥、通风的区域。
有 效 期：	2年
分 子 式：
参考配方：	五金酸性镀铜工艺配方-染料体系 五金酸性镀铜工艺配方-非染料体系 线路板酸铜工艺配方 电铸硬铜工艺配方 电解铜箔工艺配方

SPS在镀铜工艺中起晶粒细化和防高区烧焦的作用。SPS可以和酸铜染料，非离子表面活性剂，聚胺类、聚醚类化合物以及一些巯基化合物搭配使用，配成的添加剂长效性好、分解产物少，光剂消耗量低，适用于五金酸铜、线路板镀铜工，电铸硬铜、电解铜箔等镀铜工艺。消耗量：0.4-0.6g/KAH

五金酸铜工艺配方-染料体系

注意点：

SPS建议工作液中的用量为0.01-0.04g/L，配制光剂时，通常放入在MU和B中，MU中建议放2-4g/L，B剂中建议放8-15g/L，可以根据光剂开缸量多少来确定SPS配比。SPS与亚胺类整平剂混合会浑浊，建议不放在一起。若镀液中SPS含量过低，镀层填平性及光亮度下降，高电流密度区易产生毛刺或烧焦；含量过高，镀层则会产生白雾，也会造成低电流密度区光亮度较差，可补加少量A剂来抵消SPS过量的副作用，或者用活性炭吸附或点解处理。

五金酸铜工艺配方-非染料体系

注意点：

SPS建议工作液中的用量为0.01-0.04g/L。通常与M、N、P及其他非染料中间体组合使用。若SPS在镀液中含量过低，镀层填平性及光亮度下降，高电流密度区易产生毛刺或烧焦；含量过高，镀层则会产生白雾，也会造成低电流密度区光亮度较差，可补加N及M抵消SPS过量的副作用，或者用活性炭吸附或电解处理。

线路板酸铜工艺配方

注意点：

SPS通常与MT-480、MT-580、MT-880、SLP、P、SH110、AESS、SLH等中间体组合成线路板镀铜添加剂，建议在镀液中最佳用量1-4mg/L，SPS在镀液中含量过少镀层光亮度差，高电流密度区产生毛刺，含量过高，镀层发白，可补加少量SLP及SH110等抵消SPS过量的副作用，也可加活性炭吸附电解处理。

硬铜工艺配方

注意点：

SPS通常与P、N、SH110、AESS、PN等中间体组合成双剂型硬铜电镀添加剂，建议SPS在镀液中最佳用量30-60mg/L，SPS通常放入在光亮剂当中，不放入硬度剂中，SPS少整平差容易产生毛刺，SPS多低区光亮度差，硬度下降，可适当加入硬度剂抵消SPS过量的现象。

电解铜箔工艺配方

注意点：

SPS通常与P、MT-580、QS、FESS等中间体组合成铜箔电镀添加剂，建议SPS在镀液中最佳用量15-20mg/L，SPS少铜箔层整平亮度下降，边缘层产生毛刺凸点，SPS过多铜箔容易产生翘曲，建议降低SPS用量。